加工友發焊管的特性

　　友發焊管在生產制造搭建的各行各業都是有廣泛運用，因為友發焊管類型多種多樣，因此生產加工方法也是有較大不一樣。今日大家就給各位介紹一下友發焊管生產加工的四個特性：

　　(一)改進物理性能

　　用拉撥方式生產制造，使毛胚獲得30%以上的塑性形變，因為冷作硬化而使制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅提升。一般在友發焊管里層抗壓強度限提升達60%。高精密冷拔鋼管是用友發焊管、直縫焊管為胚料，通過有機化學解決后在專用型冷拔機上，根據特殊形變基本原理設計的模貝開展拉撥，生產制造出高精密管。其外形尺寸精密度達H10-H8，平行度達0.35-0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。

　　(二)提升真品率

　　因為銑削的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削歷程中，毛胚友發焊管因為自身重量造成撓度值，導致滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢料。真品率只有做到60%上下，而用冷拉方式生產制造，真品率可達95%以上。

　　(三)提升生產率

　　應用傳統式的方式 開展生產生產制造，一根公稱直徑420mm，12米長的管件需一百多個鐘頭，而選用冷拉方式生產加工只要數分鐘時間。

　　(四)金屬材料使用率高

　　用傳統式的銑削方式生產制造友發焊管材，金屬材料使用率僅有50-70%。用拉撥方式生產制造時，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒可以獲得30%的拓寬，金屬材料使用率進一步提高了。